Podľa pochopenia výrobcov paraformaldehydových zariadení môže proces protiprúdovej úpravy s dvojitým účinkom metylalkoholového zariadenia čo najviac znížiť prevádzkový tlak a spotrebu energie destilačného systému. V porovnaní s jedno kolónovou atmosférickou destiláciou je to výkon navyše oproti zjavnej úspore pary. Efekt úspory vody. Procesné zariadenie navyše prijíma vysoko účinné vnútorné časti veže, takže konštrukčná rezerva zariadenia je väčšia a pomer vstup-výstup je ekonomickejší.
Zariadenie na rektifikáciu metanolu už neprijíma na riadenie všetky regulačné ventily, ale niektoré namiesto toho používajú technológiu úspory energie na úpravu frekvenčnej konverzie, efekt úspory energie si možno predstaviť. Okrem toho je jeho riadiaci systém založený na počítačovo distribuovanej riadiacej technológii DCS, ktorá výrazne znižuje počet operátorov a v zásade môže dosiahnuť obsluhu jednou osobou.
Keď metanol vstupuje do rektifikačnej jednotky metylalkoholového zariadenia, bude prechádzať cez primárne predhrievanie predhrievača surovín a sekundárne predhrievanie predhrievača horúcej vody po surovinách a potom vstúpi do ôsmej dosky dvojúčinnej regeneračnej veže, že metanol je kontinuálne koncentrovaný a vysoká koncentrácia Metanolová para sa zhromažďuje do refluxnej nádrže s druhým účinkom a časť refluxnej kvapaliny sa transportuje pomocou refluxnej pumpy s druhým účinkom do chladiča hotového produktu, aby sa ochladila na hotový metanol.
Zvyšok vstupuje do dvojúčinného refluxného predhrievača po predhrievaní produktu s prvým účinkom a potom prúdi späť do hornej časti regeneračnej veže s druhým účinkom; potom sa z prívodnej doštičky dole koncentrácia metanolu kontinuálne znižuje a opäť sa posiela do predhrievacieho zariadenia na predhrievanie tepla. Zopakujte vyššie uvedené kroky.
Dúfam, že vám pomôžem pri príslušnom zavedení vyššie uvedených výrobcov paraformaldehydových zariadení. Ak máte ďalšie otázky alebo otázky, môžete sa kedykoľvek obrátiť na našu spoločnosť.
https://www.syhgzben.com/