Profil spoločnosti
Wuxi Suyang Chemical Equipment Co., Ltd. sa špecializuje na chemické zariadenia, návrh nádob, výrobu, predaj a servis, a je domácim poskytovateľom formaldehydu, paraformaldehydu, dimetoxymetánu a iných nadväzujúcich derivátov formaldehydu EPC.
Spoločnosť so silnou technickou silou, kompletným výrobným testovacím zariadením, môže poskytnúť všetkým druhom chemického priemyslu doma aj v zahraničí zákazníkom celý rad dizajnu, výroby, inštalácie, uvedenia do prevádzky, školenia vlakových služieb, spolieha sa na vysoké štandardy, vysokokvalitné produkty, rozumné ceny a vysokokvalitné služby, aby ste sa stali vaším profesionálnym dodávateľom a poskytovali profesionálnu ochranu.
Prečo si vybrať nás
Naša továreň
Spoločnosť bola založená vo Wuxi, Jiangsu v roku 1998. Výrobná základňa sa nachádza v Hudai Industrial Park, Binhu District, Wuxi City, má rozlohu viac ako 18,000 metrov štvorcových a stavebnú plochu 15,{ {4}} metrov štvorcových.
Jednorazová služba
Spoločnosť má silnú technickú silu a kompletné výrobné a testovacie zariadenia. Môže poskytnúť všetkým druhom chemických zákazníkov doma iv zahraničí celý rad služieb v oblasti dizajnu, výroby, inštalácie, uvedenia do prevádzky a školenia. Spoliehajúc sa na vysoké štandardy, kvalitné produkty, rozumné ceny a kvalitné služby sa stáva vaším profesionálnym dodávateľom a poskytuje profesionálne záruky.
Certifikát
Spoločnosť má tri typy kvalifikácií na výrobu tlakových nádob a prešla certifikačným systémom kvality ISO9001: 2008.
Naša služba
Spoločnosť berie ako vodítko moderný vedecký manažment, kvalitu produktov ako predpoklad a profesionálnu popredajnú záruku ako štandard. Pokračuje v rozširovaní trhu a je odhodlaná poskytovať zákazníkom vysokokvalitné vybavenie a rýchle a efektívne profesionálne služby.
Tenkovrstvový odparovač s tromi efektmi
Úvod do výparníka s tromi účinkami Výparník s tromi účinkami pre tradičnú čínsku medicínu, západnú medicínu, glukózu, škrob, glutamát sodný, mliečne výrobky a iné koncentrácie chemických roztokov, je obzvlášť vhodný pre koncentráciu kryogénneho vákua citlivých na teplo.
Odstredivý škrabací tenký filmový odparovač
Tenkovrstvový odstredivý škrabkový odparovač je nový typ vysokoúčinného odparovania, ktorý využíva rotačný stierač na nútené vytvorenie filmu a prúdi vysokou rýchlosťou, s vysokou účinnosťou prenosu tepla, krátkym časom zotrvania (asi 10-50 sekúnd ) a odparovanie klesajúceho filmu.
Odpaľovač škrabiek z uhlíkovej ocele je efektívne odparovanie, ktoré využíva tekutý film, ktorý rotuje vysokou rýchlosťou do rovnomernej distribúcie na odparovanie alebo destiláciu. Destilačné zariadenie sa používa aj na dezodoráciu, odpeňovaciu reakciu a prevádzku ohrevu a.
Odparovač so zoškrabovaným filmom je vysokoúčinné zariadenie na odparovanie a destiláciu, ktoré využíva vysokorýchlostnú rotáciu na distribúciu kvapaliny do rovnomerného filmu na odparovanie alebo destiláciu. Môže tiež vykonávať deodorizáciu, odpeňovacie reakcie a vykurovacie a chladiace jednotky.
Výparník s trojitým účinkom koncentruje roztok odparovaním tenkého roztoku na princípe padania filmu. Má dobrý efekt prenosu tepla, veľkú kapacitu spracovania atď.
Stierací tenký filmový odparovač
Scraper Thin Film Evaporator je nový vysoko účinný odparovač, odparovač s padajúcim filmom vo vákuu. Distribúcia kvapaliny do rovnomerného filmového odparovania alebo destilácia efektívneho odparovacieho, destilačného zariadenia.
Trojstupňový padajúci filmový odparovač
Trojstupňový odparovač s klesajúcim filmom koncentruje roztok odparovaním riedkeho roztoku na princípe padania filmu. Zavádza kontinuálnu výrobu a vyznačuje sa vysokým pomerom koncentrácie (1/5-1/10), veľkým rozsahom viskozity (400CP), dobrým efektom prenosu tepla, veľkou kapacitou spracovania atď.
Trojúčinný odparovač s padajúcim filmom
Výparník s padajúcim filmom s tromi účinkami pozostáva zo separátorov (prvý, druhý, tretí) oddeľovačov a výparníkov a predhrievača, kondenzátora a vákuového čerpadla, napájacieho čerpadla, obehového čerpadla, výtlačného čerpadla, čerpadla kondenzovanej vody a armatúr systémových potrubí atď. Vybavené striekacou čistiacou guľou CIP, vákuomerom, teplomerom, tlakomerom atď.
Rotačný filmový odparovač sa používa pre čínsky a západný farmaceutický, potravinársky, ľahký priemysel, ropu, chemikálie, ochranu životného prostredia atď. Doba ohrevu je krátka, vhodnejšia pre tepelne citlivé suroviny vo vákuu.
Tenkovrstvové alebo tenkovrstvové odparky boli vyvinuté na čistenie produktov citlivých na teplotu odparovaním. Produkt citlivý na teplotu môže byť ako vysokovrúca, tak nízkovriaca zložka v zmesi. Cieľom bolo pracovať pri nízkych teplotách odparovania, čo znamená nízke vákuum a minimalizovať čas zotrvania produktu vo výparníku. Aby sa teplota vyparovania na vyhrievanej odparovacej ploche čo najviac znížila, tlak vr. hydrostatický tlak spôsobený samotným kvapalným produktom by mal byť minimalizovaný.
Odparovače sa používajú na oddelenie zložiek procesnej kvapaliny na základe prchavosti. Základný proces zahŕňa aplikáciu tepla na kvapalinu, ktorá spôsobí jej odparenie, čím zanechá menej prchavú látku. Prchavejšia – a teraz plynná – látka sa potom kondenzuje a zhromažďuje na samostatnom mieste.
Výhody tenkovrstvových odparovačov
Vysoká rýchlosť prenosu tepla
Poskytuje veľmi vysokú rýchlosť prenosu tepla vďaka veľkej ploche dostupnej na výmenu tepla. Vďaka tomu je ideálny pre procesy, ktoré vyžadujú rýchle odparovanie.
Znížené znečistenie
Vytvára tenkú vrstvu kvapaliny, ktorá sa neustále obnovuje, čo znižuje pravdepodobnosť zanášania a hromadenia usadenín na teplovýmenných plochách.
Presné ovládanie
Poskytuje presnú kontrolu nad rýchlosťou odparovania, čo umožňuje dosiahnuť špecifické úrovne koncentrácie pre rôzne roztoky.
Všestrannosť
Miešaný tenkovrstvový odparovač je možné použiť na širokú škálu aplikácií, vrátane koncentrácie, čistenia a regenerácie rozpúšťadiel, vďaka čomu sú užitočné v mnohých rôznych priemyselných odvetviach, ako je farmaceutický, potravinársky a nápojový priemysel, chemický a petrochemický priemysel.
Kompaktný dizajn
Kompaktný dizajn ho predurčuje na použitie v oblastiach s obmedzeným priestorom.
Tenkovrstvové odparky Ako to funguje
Je to nepretržitý proces
Celý proces pokračuje. To umožňuje, aby bola k dispozícii dokumentácia výsledkov, keď sa spoločnosť rozhodne použiť ju pre svoje potreby.
Vyžaduje nízke prevádzkové tlaky
Pre jeho použitie môže byť tlak nízky. To je veľmi výhodné v mnohých prípadoch, keď ho používajú určité odvetvia na zistenie výsledkov, ktoré hľadajú.
Krátke trvanie
Netrvá dlho, kým prebehne tenkovrstvový proces. Keďže od začiatku do konca nie je dlhý časový úsek, nie je veľa prestojov, ktoré treba riešiť, keď je potrebné podnikať.
Existuje vysoká rýchlosť odparovania
Spoločnosti, ktoré používajú proces tenkovrstvovej odparky, zistia, že existuje vysoká rýchlosť odparovania. To im umožňuje zamerať sa na zistenia, ktoré hľadajú, v krátkom časovom období.
Spracovanie je skvelé
Spoločnosť bude môcť pomocou tohto procesu používať produkty s vysokou viskozitou, kryštalizujúce produkty a produkty s vysokou teplotou varu. Samozrejme, možno to použiť na urýchlenie výsledkov a budú mať to, čo hľadajú, v oveľa rýchlejšom časovom rámci ako pri iných procesoch.
Môže zvýšiť počet tanierov
Budú môcť použiť kombináciu stĺpcov. To im dá príležitosť zvýšiť počet tanierov vždy, keď to bude možné.
Tenkovrstvové odparky Vysvetlenie každej časti
Tenký a vysoko turbulentný tekutý film
Tenkovrstvový výparník funguje tak, že sa procesná tekutina rozprestiera v tenkej vrstve na povrchu výparníka.
Tento tenký film sa vytvára mechanicky, často pomocou rotujúcich stieracích líšt alebo gravitácie, aby sa zabezpečila vysoká turbulencia.
Turbulencia zvyšuje rýchlosť prenosu tepla, čo je rozhodujúce pre efektívne odparovanie.
Nižšie prevádzkové teploty
Vďaka prevádzke s tenkým filmom môže výparník efektívne hospodáriť s materiálmi citlivými na teplo.
Tenký film umožňuje rýchle odparovanie, ktoré je možné dosiahnuť pri nižších teplotách v porovnaní s bežnými odparovačmi.
To je výhodné najmä pre materiály, ktoré sa môžu pri vystavení vysokému teplu degradovať.
Všestrannosť pri manipulácii s rôznymi viskozitami
Tenkovrstvové výparníky sú navrhnuté s rôznymi možnosťami rotorov stieračov.
To im umožňuje manipulovať s materiálmi s nízkou až veľmi vysokou viskozitou.
Táto všestrannosť ich robí vhodnými pre širokú škálu aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach.
Porovnanie s inými výparníkmi
Tenkovrstvové odparky sa líšia od iných typov, ako sú destilačné systémy so stieraným filmom.
V tenkovrstvových výparníkoch je kondenzátor typicky pripojený zvonka.
Konštrukcia umožňuje väčší moment rotora s lepšou stabilitou, čím sa zvyšuje celková účinnosť a prispôsobivosť systému.
Aplikácie tenkovrstvových odparovačov
Jedlo a nápoje
Procesy, ako je extrakcia arómy, koncentrácia štiav a spracovanie mlieka, výrazne profitujú z našich tenkovrstvových odparovačov, ktoré zaisťujú najvyššie štandardy kvality a chuti.
Chemikálie
Separujte chemické zlúčeniny, regenerujte rozpúšťadlá a čistite chemikálie s presnosťou a spoľahlivosťou, ktorú poskytujú naše tenkovrstvové odparky.
Petrochémia
Použite naše tenkovrstvové odparky na oddeľovanie a čistenie rôznych uhľovodíkov, čím sa zabezpečí efektívne spracovanie v petrochemickom priemysle.
Kozmetika
Vyrábajte esenciálne oleje, vône a kozmetické prísady pri zachovaní integrity a účinnosti produktov.
Farmaceutické prípravky
Koncentrujte materiály citlivé na teplo a odstráňte rozpúšťadlá, ktoré sú rozhodujúce pre výrobu vysoko kvalitných liekov a extraktov.
Odpadové hospodárstvo
Znížte objemy odpadu koncentráciou a odstránením rozpúšťadiel z odpadových tokov.
Analýza výhod použitia tenkovrstvových odparovačov
Tenkovrstvová odparka je účinné odparovacie a destilačné zariadenie, ktoré využíva vysokorýchlostnú rotáciu na distribúciu kvapalín do rovnomerných tenkých vrstiev na odparovanie alebo destiláciu. Môže tiež vykonávať jednotkovú prevádzku, ako je deodorizácia, odpeňovacia reakcia, zahrievanie a chladenie. Je obzvlášť vhodný na naparovanie materiálov s vysokou tepelnou citlivosťou a vysokou viskozitou. Má výhody kompaktného zariadenia a nepretržitej odstávky.
V prípade odparovačov so stieracím filmom zníženie bodu varu materiálu zvyšuje teplotný rozdiel toho istého tepelného média, znižuje hrúbku filmu turbulentnej kvapaliny a znižuje tepelný odpor. Medzitým sa počas tohto procesu potláčajú steny materiálu a usadzovanie vodného kameňa na vykurovacej ploche, čo je sprevádzané dobrou výmenou tepla. Tým sa zlepší celkový súčiniteľ prestupu tepla škrabkového filmového výparníka.
Materiál kontinuálne vstupuje do stieracieho tenkovrstvového odparovača z konca s veľkým priemerom a je urýchľovaný stieracím tenkým filmom, aby vytvoril prúdiaci kužeľový tenký filmový odparovač na vykurovacom povrchu, pričom sa spolieha na rotor, ktorý pôsobí odstredivou silou na materiál. Táto odstredivá sila má dve funkcie, jedna je kolmá na vykurovací povrch a druhá je orientovaná smerom ku koncovému telesu s veľkým priemerom, pričom sa spolieha na tieto sily na generovanie biomasy na zrýchlenie. Vstupný materiál navyše zaisťuje dostatočné zmáčanie výhrevnej plochy bez ohľadu na rýchlosť odparovania alebo rýchlosť posuvu. Preto sa zníži alebo úplne odstráni miestne prehrievanie materiálu a javy tepelnej degradácie v tenkovrstvových odparkách.
Proces tenkovrstvových odparovačov
Krmivo v kvapalnej forme sa ukladá na povrch vyhrievanej rúrky a potom sa rozprestiera rotujúcimi lopatkami do tenkej vrstvy asi {{0}},1 mm až 1,0 mm. Táto tenká vrstva je to, čo jej dáva názov „tenký film“. Rozotieranie sa vykonáva rotačným stieracím systémom a účelom tohto systému je udržiavať tenkú vrstvu turbulentnú pri stieraní, čo následne spôsobuje optimalizáciu prenosu tepla a hmoty.
Zabraňuje tiež extrémnemu prehriatiu z produktov citlivých na teplotu, ako aj tvorbe zvyškových usadenín. List rotora tiež zaisťuje stabilizáciu filmu kvapaliny na vykurovacom povrchu pri týchto vysokých rýchlostiach odparovania.
Potom zahrievanie spôsobí, že sa prchavejšia látka vyparí a zhromažďuje sa v protiprúdovom odlučovači. To všetko sa deje vo vákuu, aby sa stabilizoval tlak. Frakcia suroviny s nižším bodom varu sa v krátkom čase vyparí, pričom frakcia s vyšším bodom varu zostane za sebou. Ak je zmes zložená z viac ako jednej zložky, proces pokračuje dovtedy, kým posledná zložka s najvyšším bodom varu nezostane na zber.
Pary sú potom nasmerované inam na kondenzáciu a prerušovane sa zhromažďujú, čím sa zmes oddelí. Ide o proces destilácie s krátkou cestou, ktorý je kontinuálny as veľmi krátkym časom zotrvania, čo z neho robí ideálne pilotné testovanie a vývoj produktu. Niektoré odparky so stieraným filmom majú vnútorný kondenzátor, ktorý vytvára hodnotu tým, že minimalizuje pokles tlaku a udržiava vákuum. To platí najmä pre výparníky, ktorých aplikácie vyžadujú pokles tlaku, pričom pary kondenzujú na vonkajšom povrchu zväzku rúrok a potom sa zachytávajú von z kondenzátora.
Inovácia dizajnu pre tenkovrstvové odparky
Keďže sú dnešné požiadavky na zvyškové chemické látky v spotrebnom tovare prísnejšie, dôraz sa kládol na čistenie a „leštenie“ procesov používaných pri výrobe týchto produktov. Aby sa tieto ciele dosiahli efektívne, proces odparovania môže vyžadovať použitie ďalších stupňov a zariadení, čím sa zvyšujú investičné náklady a požiadavky na priestor.
Proces odparovania v tenkej vrstve bude mať preto často predradený externý "predhrievač" (plášť a rúrka, doska a rám atď.). To poskytuje dodatočnú vykurovaciu plochu a umožňuje výparníku sústrediť sa na koncentráciu/odparovanie na rozdiel od dosiahnutia teploty varu. Nevýhodami sú dodatočný pôdorys, tlakové odľahčovacie ventily, potrubie, regulačná slučka, odvádzače kondenzátu a tepelné straty do okolia. Okrem toho môže byť potrebná blesková nádrž v závislosti od prehriatia pridávaného do prúdu privádzaného do výparníka, aby sa znížilo strhávanie.
Uvedomujúc si potrebu ďalších rafinovaných konečných produktov a chemikálií, spoločnosť LCI otestovala, navrhla a patentovala nový „dvojplášťový tenký filmový výparník“, ktorý zahŕňa zábleskovú nádrž, predhrievač a tenkovrstvový výparník do jedného zariadenia. Neohrievané krmivo vstupuje do spodnej časti vonkajšieho plášťa. Vonkajší plášť môže pozostávať zo špirály alebo valcového plášťa s prepážkou. Horúci olej čerpaný do stredného plášťa, aby poskytoval teplo vonkajšiemu plášťu aj plášťu výparníka. Predhriaty prívod vstupuje do výparníka v hornej časti a bliká do jednotky. Pary a koncentrát prechádzajú súčasne cez jednotku a vystupujú v spodnej vyrovnávacej nádrži. Tento dizajn, ktorý šetrí priestor a kapitál, šetrí inštalované zariadenia a zjednodušuje prevádzku spojením operácií viacerých jednotiek do jednej jednotky.
Naša továreň
Spoločnosť bola založená v roku 1998 vo Wuxi, Jiangsu, Výrobná základňa sa nachádza v priemyselnom parku Hu Dai, okres Binhu v meste Wuxi. Rozkladá sa na ploche viac ako 18,000 metrov štvorcových, stavebná plocha 15,{{4 }} štvorcových metrov, sú tu moderné kancelárie, budova s integrovanými službami a vysoký štandard závodu na výrobu tlakových zariadení, dodržiavajú čínske a svetové normy tlakových nádob, regulujú výrobu, vrátane výmenníka tepla (typ rúrky, typ špirálovej dosky), reaktor, vákuová sušiareň a iné typy kontajnerov pre chemický priemysel, súčasne poskytujú aj produkty ASIME a ďalšie medzinárodné štandardy.
Náš certifikát
FAQ
Populárne Tagy: tenkovrstvové výparníky, Čína výrobcovia tenkovrstvových výparníkov, dodávatelia, továreň, odvarovanie odvarcu, výparník zvlhčujúci, Výparové údaje, viacúčinné odparovače, stacionárne odparovače, výparník integrované obvody
